冷軋C型鋼的工藝流程是怎樣的？

C 鋼材行業越來越受歡迎，今天小係列介紹 c 鋼冷（lěng）軋工藝棒材！冷軋是將 c 型鋼（gāng）在室溫下進（jìn）一步薄到目標厚度以下的重結晶。型（xíng）鋼一種有一定截麵形（xíng）狀和尺寸的條型鋼材，是鋼材四大品種之一。根據斷麵（miàn）形狀（zhuàng），型鋼分簡單斷麵型鋼和複雜（zá）斷麵型鋼（gāng）。冷彎型鋼用（yòng）鋼板或帶（dài）鋼在冷狀態下彎（wān）曲成的各種斷麵（miàn）形狀（zhuàng）的成（chéng）品鋼材。冷彎型鋼是一種經（jīng）濟（jì）的截（jié）麵輕型（xíng）薄壁鋼材，也稱（chēng）為鋼製冷彎型材或冷（lěng）彎型材。c型（xíng）鋼由C型（xíng）鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根（gēn）據給定的C型（xíng）鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。與熱軋 c 型鋼（gāng）相比，冷軋 c 型鋼的厚度精度高，表麵光滑（huá）美觀。冷軋薄（báo）板在（zài）軋製前通常沒有加熱過程。然而，由於帶材厚度小（xiǎo），容易產生板形問題。另外，冷軋（zhá）後成（chéng）品。因此，為了（le）控製帶鋼的尺（chǐ）寸精度和表麵質量，需要采用許（xǔ）多複雜的（de）工藝過程。冷軋生產線長，設備多，工藝複雜。隨著尺寸精度、板形和表麵質量（liàng）的提高，冷軋機的控製模型、 l1和 l2係統（tǒng）以（yǐ）及板形控製手段均優於熱軋（zhá）機。而（ér）軋輥和帶鋼的溫（wēn）度也是一個比較重要的控製（zhì）指（zhǐ）標，從定義上來說，鋼錠或鋼坯在室溫（wēn）下難以變形，不易加工，大（dà）多數的軋鋼方法（fǎ）。但由於鋼材表麵在（zài）高溫下容易形成鱗片，熱軋鋼材表麵粗糙，尺寸波（bō）動較大，要求鋼材表麵光滑、尺寸精確、力學性能好，以熱軋半成品或成品（pǐn）為原料，采用冷軋法生產。

冷軋板帶用途範圍很（hěn）廣，如汽車生產製造、電氣公司產品、機車型鋼車輛、航空、精密控（kòng）製儀表、食品罐頭等。冷軋薄C型鋼是普通碳（tàn）素結構鋼冷（lěng）軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱（chēng）冷板，有時可能會被誤寫（xiě）成冷紮（zhā）板。冷板是由普通（tōng）碳素（sù）結構鋼熱軋鋼（gāng）帶，經過（guò）天美传媒在线進一步通過（guò）冷（lěng）軋製成不同厚度一般小（xiǎo）於4mm的C型（xíng）鋼。由於在常溫（wēn）下（xià）軋製，不產生影響氧（yǎng）化鐵皮，因此，冷板表麵工作（zuò）質量好，尺寸計算精度（dù）高，再（zài）加之退火時間處理，其（qí）機械係統（tǒng）性能和工藝設計性能都優於熱軋薄C型鋼，在許多研究領域裏，特別是中國家電企業製造行業領域，已逐漸可以用它作為取代熱軋薄C型鋼。