c型鋼由C型鋼成型（xíng）機自動加工成型

加工（gōng）C型鋼長度的數控鋸床/數（shù）控鋸床的整（zhěng）體結構

底座為焊接鋼箱形結構。c型鋼由（yóu）C型鋼成型機自動加工（gōng）成型的。C型（xíng）鋼成型機根據給定的（de）C型鋼尺寸就可以自（zì）動（dòng）完成C型鋼的成（chéng）型工藝。型鋼一種有一定截麵（miàn）形狀和尺寸（cùn）的條型鋼材，是鋼（gāng）材四大品種之一。根據斷麵形狀，型鋼分（fèn）簡單斷麵型鋼和複雜斷麵型鋼。冷彎型鋼用鋼板或帶鋼（gāng）在冷狀態（tài）下彎曲成的各（gè）種斷麵形（xíng）狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經濟的（de）截麵輕型薄壁（bì）鋼材，也稱為鋼製冷彎型材（cái）或冷彎型（xíng）材。床和柱子固定在底座（zuò）上，底（dǐ）座內腔有較大的空間。前左側為電動按鈕控（kòng）製箱，右側為配（pèi）電板箱，中（zhōng）側為焊（hàn）接鋼製成的液壓油箱，箱體右側設（shè）有液壓泵站、液壓管路、冷卻液箱和（hé）水泵，箱（xiāng）體底部四角設有錨栓孔。床由鑄鐵製成，固（gù）定在底（dǐ）座上。這根柱子由一根大柱子和一根小柱子（zǐ）組成（chéng）。大圓柱作（zuò）為鋸架的導軌。用於支撐（chēng）鋸杆的上下運動，保證（zhèng）精（jīng）確製導。小圓柱起輔助（zhù）作用，保證鋸（jù）片的正常切割（gē）。所述虎鉗與前（qián）麵（miàn）的工（gōng）作台連接（jiē），接收（shōu）成品。左側的夾緊裝置是將螺杆通過液壓夾緊缸杆孔夾緊，使手輪轉動或按下（xià）按鈕，左爪左右移（yí）動。鋸梁和傳動機構采用厚鋼製成，切割焊接，剛性強。蝸輪箱固定在鋸梁的右後方。

箱體（tǐ）內的蝸輪固（gù）定在鋸梁上的驅動輪上，二者（zhě）同步轉動，左側為被（bèi）動輪與鋸片的張力位置。鋸片的旋轉運動（dòng）是由（yóu）主電（diàn）機、帶輪（lún）和蝸輪通過兩次變速將驅動器傳遞給驅動輪，然後由驅動輪和鋸片驅動被動（dòng）輪實現（xiàn）的（de）。所述鋸片的導向裝置由左右導向臂和導向頭組成（chéng）。左右（yòu）導（dǎo）向臂均可沿燕尾接頭移動(或將右導向臂固定在柱套上) ，調（diào）整兩導向臂之間的距離，使之比工件尺寸寬（kuān）約40毫米。導向裝置用（yòng）於改（gǎi）變鋸片的安裝角度，使鋸片與工作台垂直（zhí）。為了保證鋸片的切割精度和減（jiǎn）小振動，在左右導向臂上分別設置一組導（dǎo）向輪(滾動軸承)和耐磨導向塊，鋸片背麵還設有耐磨合金導向塊。夾緊機構的右虎鉗固定在床身上，夾緊螺杆穿（chuān）過液壓夾緊缸的內孔。左虎鉗由螺杆（gǎn）連接，沿導軌左右（yòu）移動。當與工件的距離為10-30毫米時，左虎鉗連接。按壓控製麵板的夾具或鬆開夾具使工件夾緊或鬆開。張緊裝置張緊裝置是由滑（huá）板座、滑板、螺杆等組成，當鋸條被（bèi）張緊時，用扭力扳手順時針方向旋轉張緊鋸條處於工作狀態。如果鋸（jù）子長時間不（bú）工（gōng）作，扭（niǔ）矩扳手通過將鋸（jù）片向逆時針方（fāng）向旋轉而從鋸片上（shàng）釋（shì）放出來。鋸片被釋放後可以更（gèng）換。